| 型号：Q/YS.112（贻顺牌） | 执行标准：ROHS |
铜材表面化学镀锡液（化学沉锡水）（厂家直销）
一、产品编号：Q/YS.112（贻顺牌）
一、主要用途：金属镀锡层分有光亮锡、黄色锡、棕色锡三种。本品能在铜的表面沉积一层光亮金属锡，
主要用于紫铜，黄铜等金属的化学镀锡使用，增加铜的焊接性能、装饰性。用于电子工业、家用器具、食品包装方面，具有防氧化，增加铜件美观等用途。
突出特点：1、***镀液，增加可焊性，不影响导电性。2、添加量少，操作简便，成本低廉。3、提高铜防氧化防变色性能，延长防锈期。4、不影响铜的导电性。5、能将紫铜表面变成光亮银白色表面，具有白铜或不锈钢表面颜色及美观效果。6、提高紫铜防氧化防变色性能，延长防锈期，盐雾实验最长可达40小时不锈。
理化指标：
项目 | 指 标 | 项目 | 指 标 |
外观状态 | 微浊白色或无色透明液体 | pH值 | 0.5~1（0.8） |
比重 | 1.1左右 | 腐蚀性 | 略有腐蚀性 |
气味 | 微有不愉快气味 | 参考镀速 | 0.3um/min |
使用方法：1、处理工艺：铜材除油----水洗----抛光处理----水洗----化学镀锡----水洗---锡层钝化---水洗（或晾干后用“镀锡封孔剂”保护）。
2、工艺说明：
（1）、铜材除油步骤，主要去除铜材机加工过程产生的油脂，若油脂不严重可以直接抛光处理。将铜材进入“铜材除锈脱脂剂”中，常温，1-10分钟。取出水洗干净。
（2）、将工件放入“铜抛光液”中，温度15-40℃，时间2~3分钟（以达到抛光目的为原则），目的是使紫铜表面具有光泽，取出水洗干净。
（3）、将工件放入“镀锡液”中，温度15-45℃左右，浸泡15-30分钟，取出水洗干净。（从抛光液中出来水洗到进入镀锡液的时间要尽可能缩短，防止铜氧化，若产生氧化现象可用2-5%稀硫酸去氧化层）
（4）、将工件进入“镀锡层钝化剂”中，温度30-40℃，3-5分钟。取出水洗晾干。（本步骤也可以用“镀锡封孔剂”进行长期保护，用“镀锡封孔剂”前将工件干燥处理。）
（5）、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，数分秒紫铜表面即变成银白色，参考镀速为0.3um/min。根据盐雾实验结果。浸泡时间为15-30分钟时，表面镀层质量（可延长时间增加镀层厚度或工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果）。
3、槽液维护：镀液有一定的使用寿命，药效降低可按如下方法添加：
A组：3.5% ；B组：8.5% ，重新恢复药效。
注意事项：1、使用过程中调整液体pH值至值，有利于稳定镀液。2、废液无重金属，中和处理后排放，***无危害，符合环保。3、本品有腐蚀性，操作时戴好防护用品。4、勿触皮肤，勿入眼口，如勿触立即清水冲干净，施工现场尽可能通风良好，远离光热，单独存放。
包装规格：25KG/桶
